原料・資材の入庫及び検査

納入された原料及び資材の品質をしっかり確認します。

• 検査項目(原料)：外観、におい、性状、確認試験、機器分析 等
• 検査項目(資材)：外観検査(キズ・汚れなど)、嵌合性、気密性、表示内容等

バルク製造

お客様の希望に応じた製品を提供できるように真空乳化装置及びオープン釜などを有しており、化粧水・乳液・クリーム・シャンプーなど幅広い製品が生産可能です。

• 製造設備：真空乳化装置、オープン釜、撹拌機

バルク検査

出来上がったバルクを検査し、製品ごとに設定された検査項目及び規格のすべてに合格したものが次の充填工程に進みます。

• 検査項目：ｐH検査、粘度検査、比重検査、定量検査、微生物検査、官能検査など
• 機器：ｐＨ計、粘度計、比重計、細菌検査機器など

また、製造所とラボトリーでキープサンプルを保管することで、より確実で迅速な品質・安全管理を実施しています。

充填・包装

容器の洗瓶作業を行い、容器内部のクリーン度を高めます。そのあと容器にバルクを充填しロット印字を行い、製品仕様に合わせラベル貼り・シュリンク包装・化粧箱への梱包などを行います。

• 充填機器：分注機、クリーム充填機、溶融充填機など
• 包装機器：自動キャッパー、インクジェット機、シュリンク包装機、ラベル貼り機、ホットメルト機など

製品検査

製品を抜き取り、各検査を実施し検査に合格した製品のみ出荷となります。

• 検査項目：外観検査、ｐH検査、粘度検査、比重検査、定量検査、微生物検査、官能検査など
• 機器：ｐＨ計、粘度計、比重計、細菌検査機器、電子天秤、トルク計、クリーンベンチなど

出荷

すべての検査に合格すると、お客様の手元に製品が出荷されます。

※上記以外でも柔軟に対応いたします。まずはお問合せください。